隨著(zhù)科技發(fā)展，制氮方式也在不斷進(jìn)化。目前，常用的制氮方式有三種：深冷制氮、膜分離制氮和變壓吸附制氮，今天我們就來(lái)探討一下這三種制氮方式的優(yōu)缺點(diǎn)。

1、深冷制氮

深冷制氮是一種傳統的制氮方法，它以空氣為原料，經(jīng)過(guò)壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液態(tài)空氣。液態(tài)空氣主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同，通過(guò)精餾使它們分離來(lái)獲得氮氣。

優(yōu)點(diǎn)：

不會(huì )產(chǎn)生有害的廢氣，保護環(huán)境實(shí)現綠色生產(chǎn)；

能獲得高純度的氮氣，純度可達99.999%以上。

缺點(diǎn)：制氮過(guò)程需要消耗大量的制冷劑、能源，生產(chǎn)成本高；

工藝流程復雜，設備較多，維護保養費用高；

啟動(dòng)時(shí)間長(cháng)，一般在15~40小時(shí)，必須連續運行，不能間斷。

2、膜分離制氮

膜分離法是一種常用的制氮方式，其原理是依據不同氣體分子，穿透特定膜材料的速率差異來(lái)完成氧氮分離。

優(yōu)點(diǎn)：設備結構緊湊，占地面積小，適用于空間窄小的廠(chǎng)房；

缺點(diǎn)：膜的壽命較短，需要定期更換，同時(shí)膜的滲透性受到溫度、濕度等因素的影響。

3、變壓吸附制氮

在常溫常壓下，利用碳分子篩對氧氣氮氣吸附能力的差異，達到氧氮分離的物理空分法。

優(yōu)點(diǎn)：工藝流程簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)氣快，能耗低；

      啟動(dòng)時(shí)間短，一般少于30分鐘，可連續運行，也可間斷運行；

      設備結構簡(jiǎn)單，維護、保養費用低；

      設備占地面積小，對廠(chǎng)房面積無(wú)特殊要求；

      安裝周期短，安裝費用低。

缺點(diǎn)：純度一般只能達到95%~99.9995%的純度，如需更高純度的氮氣，還要進(jìn)行后續處理或提純。